Войти  \/ 
Регистрация  \/ 

перейти в КОРЗИНУ Товары 0 на сумму 0.00 RUB
Ваша корзина пуста
0.00 RUB 0.00 RUB 0 Kg 0.00 RUB 0.00 RUB   /component/jshopping/cart/add.html?Itemid=164 /component/jshopping/cart/refresh.html?Itemid=164 /component/jshopping/product/view.html?Itemid=0 Выберите параметры товара. Вы выбрали не все параметры. Продолжить без заполнения? Товар невозможно заказать в данном количестве. Количество товаров не изменилось. Товар добавлен в корзину

Промышленное производство компоста из навоза (КРС)

Рейтинг:  0 / 5

Звезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активна
 

Для больших предприятий проблема переработки навоза всегда была

одной из важнейших в рабочем процессе. Каждый день количество навоза увеличивается, навозохранилица заполняются, а получение готового удобрения из отходов естественным путем затягивается надолго. Для решения данной проблемы специалисты ТД «GreenKo» создали микробиологический препарат Эмбико – Компост Деструктор органики и опытным путем разработали технологию промышленного изготовления компоста из навоза КРС.

Необходимые условия для промышленного производства компоста *За основу взята молочно-товарная ферма с поголовьем КРС дойного стада 800 голов.

Ежедневный вывоз жидкого навоза составляет 60т. Один раз в три месяца осуществляется очистка и вывоз глубокой подстилки, что составляет 1000т. Навоз и подстилка вывозятся на отдельную площадку, где они перемешиваются до необходимой консистенции при помощи фронтального погрузчика «Амкодор». Затем смесь перевозится КАМАЗами или тракторами на площадку для компостирования.Для изготовления компоста нужен участок утрамбованной земли площадью 6га, на котором будут кагаты для компостирования (кагаты представляют собой насыпь правильной геометрической формы трапецеидального сечения определенных размеров). Утрамбовку можно осуществить гружеными КамАЗами, тяжелым трактором или другой техникой, которая имеется в хозяйстве.По ежедневному поступлению навоза было определено, что ежемесячно можно строить 10 кагатов объемом 300м3 каждый.

Закладка кагатов

Фронтальный погрузчик «Manitou» делает кагаты необходимой высоты и выравнивает их. Кагаты строятся парами. Между кагатами ширина – 1м, между парами ширина – 4м. Таким образом, на 1га размещается 10 кагатов по 150 метров. Кагаты делятся на партии по 5 штук, и запускаются 1-го и 15-го числа каждого месяца.

Стройка кагатов 

Для изготовления компоста нужен кагатировщик «Aeromaster РТ- 120», при помощи которого все слои изготовленной массы и коагулянта равномерно перемешиваются. В качестве коагулянта рекомендуется применять микробиологический препарат Эмбико – Компост Деструктор органики. С момента внесения коагулянта считается дата «запуска» кагата.Коагулянт вносится нормой 100мл. на 1м3, соответственно 30л, на один кагат.

Внесение происходит в три приёма:

  • 15л в первый день кагатирования;
  • 10л на 4-ю неделю кагатирования;
  • 5л на 8-ю неделю кагатирования.

Ежедневно нужно проводить измерения температуры и процентного содержания СО2, в соответствии с которыми принимается решение о нужде ворошения и увлажнения компостной массы.

Основные фазы производства компоста

Изготовление компоста делится на три фазы. Первая фаза мезофильная, вторая – термофильная, третья – стабилизация «дозревание».В мезофильной фазе проходят два периода, которые различаются по температурному режиму: первый – температура кагата от +5оС до +25оС – работает одна группа бактерий, второй – от +25оС до +55оС – работает другая группа бактерий. После чего наступает термофильная фаза, когда в работу включается третья группа бактерий-термофилов, тогда температура кагата колеблется от +55оС до +65оС. После достижения верхнего температурного предела часть бактерий погибает, и начинается фаза стабилизации.В первые фазы процентное содержание СО2 возрастает очень быстро и превышает показатель 10%, что парализует работу микроорганизмов. Поэтому на первых этапах очень важно осуществлять ворошение чаще для проветривания и увлажнения кагатов. Температура, в термофильной фазе, не должна превышать +70оС, так как это может убить все микроорганизмы, но она должна быть близкой для устранения семян сорняков, и обеззараживания компоста от гельминтов и другой вредной микрофлоры (температура +55оС губительна для большинства патогенных и условно-патогенных микроорганизмов человека и растений). На основании измерений принимается решение о ворошении кагатов.

План по производству кагатов

Планирование работы, затрат и прибыли очень нужно для ведения успешного и прибыльного бизнеса. По предварительным подсчетам при выходе навоза с молочно-товарной фермы 60т и 2025т твердой фракции один раз в три месяца, за год накапливается всего 30000т навоза. При таких объемах хозяйство может построить 10 кагатов по 300м3 в месяц, на протяжении 10 месяцев (январь и февраль идет накопление навоза на площадке для смешивания).При поголовье дойного стада на данный момент 800 голов, планируется запуск в производство нового база еще на 600 голов, соответственно количество навоза увеличится до 52500т.При таком количестве первичного материала для компоста можно увеличивать мощность производства компоста до 15 кагатов ежемесячно круглый год, т.е. строится 5 кагатов в течение 10 дней. Соответственно запуск партии в 5 кагатов происходит 1-10-20-го числа каждого месяца.

График загрузки техники

Во время постройки кагатов тракторами, один трактор делает 4 ходки за один час и перевозит 20м3 навоза. За один рабочий день трактор может перевести 150-160т, но при этом простаивает погрузчик «Амкодор». Эффективнее строить кагаты 4-мя тракторами МТЗ-893. За один день можно построить 2 кагата. Нагрузка на 4 трактора будет распределена на 2-3 дня для устройства одной партии кагатов в 5штук.Для работы непосредственно с кагатами нужно применять фронтальный погрузчик типа «Manitou». Он будет выполнять постоянную подрезку, выравнивание и набор высоты кагата. Подрезка фронтальным погрузчиков нужна также в процессе производства после каждого кагатирования. Кроме того, в первые дни после запуска, кагаты очень быстро набирают уровень СО2 и при этом теряют влагу, поэтому в первый месяц компостирования кагаты должны подвергаются ворошению каждый пятый день, с обязательным увлажнением. На каждый кагат уходит 7000л воды.Для подвоза воды необходимо закрепить трактор 130-160Л/С, типа МТЗ-1221, Т-150к. Подвоз воды проводится бочкой МЖТ-10. с водой также вносится жидкий навоз, каждые пять дней перед ворошением.Исходя из графика загрузки техники видно, что кагатировщик и трактор для подвоза воды через 1,5 месяца войдет в режим работы на каждый день.

Важная информацияПосле прохождения кагатировщика каждой партии, требуется обязательная мойка оборудования. 

После ввода в эксплуатацию второго база на 600 голов количество навоза увеличится на 22500т в год, и при полной загрузке старой и новой фермы общее количество навоза составит 75000т, что в 2,5 раза больше, чем сейчас. При таком количестве необходимо увеличить партию до 7 кагатов (в месяц 21 кагат), запуская каждую партию раз в 10 дней круглый год.Компост для внесения на поля будет готов через два месяца после запуска, а для продажи через четыре месяца. При постройке кагатов в количестве 21шт. в месяц, понадобится площадка размером 9га на цикл четыре месяца, а при цикле в два месяца – 4,5га. При расчете площади следует также учесть, что внесение компоста на поля производится только тогда, когда поля не заняты культурами, т.к. компост двухмесячного цикла еще активен, но уже имеет накопленные NPK и гуминовые кислоты. Если внести компост не позволяет время года или ротация культур, его можно высушить кагатировщиком за несколько проходов, при этом он потеряет тоннаж, но в сухом виде будет сохранять все полезные для почвы и растений вещества.Согласно графику загруженности техники трактор для подвоза воды должен быть закреплен в течение ближайшего времени. Трактора и погрузчики для постройки кагатов должны быть закреплены, но периодически могут применяться на других работах. График рассчитан на два месяца. При процессе в четыре месяца нагрузка на кагатировщик и на трактор по подвозу воды возрастет вдвое. Погрузка готового компоста на РТ-10 для внесения на поля, также является дополнительной нагрузкой на погрузчики.*Все данные приведены с учетом опыта, поставленного на одной из ферм ФХ «Долинское» (АР Крым). 

Joomla! 3.4